关于振动/震动研磨抛光机

  • 1．星科(ShineTec)怎样保证振动/震动研磨抛光机的产品质量？
  • 星科的振动/震动研磨抛光机，简称振光机或者震光机，采用经典的三维螺旋式振动原理的产品结构，经过几十年的实际生产，已在机械加工、电子、模具、压铸、3D打印等行业内得到充分验证。 采用专业的CAD设计软件，激光等离子切割等先进工艺，保证零部件的精度。 原料采购来自国内外著名大厂原料，在焊接、PU浇注、油漆等工序环节上，产品由具有多年一线实际生产经验的熟练工人把关，秉持工匠精神，保证产品质量。
    星科振动式/震动式去毛刺氧化皮研磨光饰抛光机
  • 2．如何选择合适的振动/震动研磨抛光机？
  • 针对您的工件的抛光需求，前期我们会要求您寄样进行工艺试样，如果您对我们的试样最终效果满意，我们再根据您的产品实际情况，比如材质、形状、尺寸大小、处理数量等因素，给出一个专业的工艺方案，选择不同处理容量的振动/震动研磨抛光机，或者相应的一些有助于提高效率，完成配套功能的辅助设备及适合要求的研磨材料。
  • 3．怎样确定您需要的振动/震动研磨抛光机的处理容量？
  • 根据您的工件的试样结果，确定了抛光处理的工艺选择，接下来您需要提供您的工件产品的日常的处理数量要求。不能把工件与磨料装满整个机器，一般而言，磨料与工件的总体积不能超过机器容量的80%。下面是投料时不同的抛光工艺要求对应的磨料与工件的体积比参考表:
    磨料与工件体积比 典型应用
    0 : 1 没有研磨料，工件自磨去毛刺。
    1 : 1 相同份额的磨料与工件，如锻件、铸件等非常粗糙的表面要求。
    2 : 1 比较柔和的研磨，允许工件与工件相互碰撞。
    3 : 1 研磨铜、铝、锌等有色金属工件的最小配比。工件互相可能会碰撞，适合研磨黑色金属的配比。
    4 : 1 有色金属工件的平均研磨切削效率的配比。黑色金属零件的高研磨效率配比。
    5 : 1 比较适合有色金属零部件研磨的配比。工件间很少会互相撞击。
    6 : 1 适合有色金属工件研磨的配比。常用于树脂磨料与铝、锌合金工件电镀前处理。
    8 : 1 适合有色金属或精密零部件产品研磨的配比。更小的表面粗糙度和光滑度。
    10:1~20:1 更佳的研磨质量。适合不规则的形状或是易碎的工件。
    最大化 无工件间互相撞击。一台机器就研磨一个部件或是每个工件需要分隔开。
  • 4．星科生产的振动/震动研磨抛光机的零部件和原材料有什么质量保证？
  • 我们会采购大品牌的可靠零配件来生产我们的振动研磨抛光机。下面是零配件的采购渠道： 振动电机来自无锡或是上海的专业大厂家。 PU衬胶来自美国陶氏化工。 电气控制件来自德力西或是正泰等正规大厂。 研磨石生产用的棕刚玉砂粉也是新的一级原料，不是业内很多小厂家使用的二次回收料。 微粉、粘土这些也是来自国内顶级的制造商。 因此产品生产需要的主要零部件、原材料都是可追溯的，质量是可以得到保障的。
  • 5．振动/震动研磨抛光机电机偏重块的导向夹角是什么意思？
  • 电机上下两端的偏心重块(俗称榔头)形成的角度就叫导向夹角。出厂时默认的角度是互成90度直角。这个角度使得磨料与工件在振动光饰机内以外向内的方向翻滚并顺时针方向旋转。如果需要调整振动和旋转方向，两个夹角可以调整为70度或是120度。 对振动电机偏心块的调节有两方面的作用： ⑴ 激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力; ⑵ 上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓;如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。
    立式振动电机上下偏心重块
  • 6．星科(ShineTec)的振动/震动研磨抛光机有什么售后服务？
  • 整机质保一年。所有零部件质保期内免费更换。 终身免费技术支持。过保后配件收取成本价。 如果有需要，我们也会发送机器零部件更换流程演示视频。
  • 7．振动/震动研磨抛光机的日常维护是怎样的？
  • 常规的日常维护是机器内衬PU胶体和振动弹簧的检查。 如果发现在损坏或是破损，应该马上更换配件。 如果机器的运行时间超过8小时以上，您应该每个月对振动电机加注润滑油。
    立式振动电机润滑油加注口
  • 8．振动/震动研磨抛光机的安装过程是怎样的？
  • 第一步，您需要安装好电气控制箱。连接好电源线并做好接地线的连接。黄色或是绿色线是接地的。 接下来，请卸下底座上固定弹簧的铁片。不然启动后会出现机器在地面上跳动的现象。 最后把机器放置在一处平坦的地面，接好自来水放水龙头和排污设施就可以了。
    振动研磨光饰机紧固铁片与弹簧
  • 9．在使用振动/震动研磨抛光机时会出现哪些问题？
  • 9.1 翻滚方向不对。 正常的磨料与工件的翻滚方向是由工作槽外向中心方向翻滚。如果方向相反，请观察电机上下偏心块的夹角是否为90度。如果角度是对的，那可能问题出在三相电源线的接入次序上，请把U线、V线互换一下位置。
    9.2 旋转方向不对。 正常的磨料与工件在机器内的旋转方向是顺时针方向的。如果不对，请试着调整电机上下偏心块的角度为75度。 也可以减少电机底部的偏心块重量或是增加电机上部的偏心块重量。
  • 10．星科(ShineTec)的振动/震动研磨抛光机需要什么样的电源？
  • 我们的机器需要3相，380V, 50Hz。如果您的机器会在国外使用，请订购是向我们说明使用国家或是电源要求。 我们可以按使用国的电气要求定制机器。 推荐使用3相电源，它比单相效率更高。在高电流环境下也更安全。
  • 11．振动/震动研磨抛光机能做什么？
  • 如果您的产品有去除毛刺、除飞边、批锋、去锈除氧化皮、倒圆棱角、去油除污等需求，那么我们的振动(震动)研磨抛光机能帮您解决这样的问题。 机器可以用来处理不同形状、材质、规格尺寸、表面强度的机加工零部件。它属于市场上很通用的滚抛研磨光饰机器(也叫滚光机)的其中一种类型。经过表面处理后，能增加您的产品竞争力，节省加工时间和成本，能在短时间内处理大批量的工件产品。
  • 12．组成振动/震动研磨抛光机的零配件和辅料有哪些？
  • 最主要的部件如下：
    12.1 机器的工作槽。 外形是圆弧形或是U形的碗状体。槽内是放置研磨材料、处理的工件和水及抛光助剂的。里面内衬有耐磨的PU胶体，可以保护工件不会直接撞击槽体内壁以及研磨料对内壁铁板进行切削。
    12.2 分选筛。 分选筛主要用来研磨完成后把工件从磨料中分离开。内置在100L以上的机器的工作槽中，也是由耐磨的PU胶浇注而成，带有圆形或是方形的孔洞。一般直径在20CM以上，如果孔洞大小需要很小，我们也可以为您定制不锈钢板制成的筛板。筛板可以任意更换以适应不同的工件和研磨石。
    12.3 振动电机。 这是振动(震动)研磨抛光机的主要部件。机器是由它产生的激振力来运行的。也是决定机器工作效率、运行寿命的关键因素。
    12.4 悬挂弹簧。 工作槽体由弹簧支撑，产生上下振动。弹簧的软硬，长短也影响的机器的振动幅度。
    12.5 水液回收装置。 这是一个选配装置。可以循环使用水和抛光液，减少污水排放，达到环保要求。
    12.6 变频器。 通过变频器可以控制机器的振动幅度和运行速度。有些工件产品是易变形的或是易碎的，需要减小机器的振动幅度或是不同材质的产品需要调节运行速度，都可以通过它来调节。
    12.7 消音罩。 消音罩可以降低机器运行时发出的噪音。一般可以降低20 dB左右。
    12.8 控制箱。 振动(震动)研磨抛光机可以外带电气控制箱。可以是机械按钮式的也可以是数显触摸屏式的。
    12.9 研磨材料。 磨料有多种类型。有棕刚玉、高铝瓷、树脂材质的研磨石， 也不锈钢材质和来自木头、竹片的研磨料。每种材质都有不同的形状和规格大小，以适应各种不规则的异型工件。
    12.10 研磨抛光助剂。 添加进磨料和工件的助剂在研磨抛光过程中起到辅助作用。一般研磨液是提高工件的切削效率的，光亮剂可以提高精磨时工件表面的光亮度，防锈液是保护金属材质的工件用水清洗后表面防腐蚀、防锈用的。 形态有液体的也有粉状、膏状的。也可以在不加水干磨的状态下使用。
    振动研磨光饰机内置分选筛
    研磨抛光助剂与研磨材料
  • 13．振动/震动研磨抛光机是怎样工作的？
  • 把需要处理的工件和磨料按相应的配比放入机器的工作槽中，再加入适量的水，不能让水面没过磨料，只需要在槽底能看到水就可以。再加入少量抛光助剂就可以开动机器了。 机器的振幅、运行速度这些可以通过控制箱来调整。
  • 14．振动/震动研磨抛光机与其他的滚抛研磨光饰机有什么不同？
  • 主要的区别是机器的运作方式不一样。振动(震动)式研磨抛光机是用振动电机带动机器的工作槽以三次元的螺旋振动运动方式让工件与磨料一起在机器内翻滚旋转，让磨料在工件表面进行切削达到去毛刺、除氧化皮、倒角等效果。因为是敞开式的，可在机器运行过程中随时观察工件表面的研磨效果，适合大批量研磨抛光。
  • 15．相比其他研磨抛光机，选择振动/震动研磨抛光机的原因是什么？
  • 易于操作和低成本是两个最主要的购买振动(震动)研磨抛光机的原因。同时机器的日常维护也是很简单方便的。
  • 16．振动/震动研磨抛光机有哪些种类？
  • 星科(ShineTec)生产如下类型的振动(震动)研磨抛光机：
    16.1 圆弧形弯口振动式研磨抛光机。 这种机型的工作槽外壁是圆弧形的曲线，底部有平底和螺旋式两种结构。内衬聚氨脂PU胶。
    16.2 U形直口振动式研磨抛光机。 这种机型的工作槽外壁是U字形的，其他跟上面的圆弧形的机器一样。
    16.3 槽形振动式研磨抛光机。 这种机型的工作容器是一个长方形的槽形体，设计这样的机型的目的是用来研磨抛光一些过长的工件比如超过500mm的长度。振动电机的安装位置有两种，一种是在机器的两端各安装一台振动电机；另一种是在机器的底部安装一台电机。一般如果机器的工作槽超过2米，会采用两端安装电机的方式。机器的振幅和速度也可以通过变频器来实现。
  • 17．振动/震动研磨抛光机需要用哪些研磨材料？
  • 根据您的零部件的形装、材质、规格尺寸不同需要选择不同种类的研磨材料。可以在机器内使用的磨料有：棕刚玉研磨石、高铝瓷研磨石、高频瓷研磨石、树脂(塑料)磨料、不锈钢磨料和有机的植物磨料。 如果研磨过程中的磨料选择不当会影响研磨效率甚至可能会对工件造成伤害。
  • 18．购买振动/震动研磨抛光机需要考虑哪些因素？
  • 首先需要进行工艺试样来确定振动(震动)式的研磨抛光对您的工件产品是否适用。 接下来是一些需要明确的需求数据： 粗磨去毛刺、氧化皮、飞边还是精磨抛光亮度？ 研磨抛光后允许的尺寸公差。 毛刺的长度。 完工所需时间。 磨料的外形与尺寸。 磨料是否会堵塞零件的孔洞或是缝隙。 工件允许发生互相碰撞吗？ 研磨后怎样清洗工件? 磨料的清洗方法？ 工件有防锈要求吗？ 日均处理能力的要求。
  • 19．振动/震动研磨抛光机的价格是多少？
  • 价格取决于工艺的要求。机器有不同的处理能力，磨料有不同的适用功能都会引起价格的变化，只有加工处理的工艺方案确定以后才能给出一个明确的报价。
  • 20．操作振动/震动研磨抛光机有什么危险吗？
  • 如果按照操作指导手册来进行是没有任何危险的。
  • 21．振动/震动研磨抛光机具有哪些不同的功能？
  • 振动(震动)式研磨抛光机器可以实现下述功能：
    21.1 去毛刺、除飞边、披锋。 可以大批量自动去除工件加工过程中带来的可能会对使用者造成伤害的这些缺陷。
    21.2 除锈去氧化皮。 也可以去除车刀纹、合模线之类的表面问题。
    21.3 提高表面光洁度，增加光亮度。 使产品表面更光滑、更亮。
    21.4 清洗除油。 可以自动去除工件表面吸附的灰尘、污垢、油泥等现象。
  • 22．振动/震动研磨抛光机可以用在哪些行业？
  • 可以用于下列行业：
    22.1 汽车零部件。 齿轮、活塞、轮毂这些需要机器抛光的部件。
    22.2 航空航天业。 强度和耐用性是这个行业所需工件的主要考核指标。振动(震动)式研磨抛光机可以增加产品表面强度，获得一个类镜面的光饰效果。
    22.3 医疗器械设备。 医疗器械所用的材质有不锈钢、钛合金、钴铬合金或其他特殊材质。振动(震动)式研磨抛光机可以处理这些产品并改善表面质量，获得一个漂亮的表面效果。
    22.4 另外在机械配件、塑胶制品、3C数码、金属铸造、电子器件、五金零件、厨具用品、3D打印 纺织工件、粉末冶金、电器元件、造币业、珠宝首饰、仪器仪表、工艺品饰件这些行业都有广泛应用。
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