- 1．振动(震动)研磨机能做什么？
- 振动(震动)研磨机是属于滚抛光饰机器中的一类，是利用三次元螺旋振动方式对产品零配件、工件进行打磨抛光的设备。
如果您不知道哪里有一种能自动进行大批量、高效率、机械化研磨抛光的设备、工具，那么星科的振动(震动)研磨机就是您的最佳选择。
这种研磨抛光机器适合于对一些复杂的具有不规则外形的异型产品工件进行自动去除毛刺、氧化皮、除飞边、快口、披锋、表面整平、倒圆角、除油去污、抛光亮度等表面处理，无论是很细小的零件还是大型的产品部件都能进行研磨抛光。
- 2．振动(震动)研磨机与其他滚磨抛光机器有什么不同？
- 2.1 振动(震动)研磨机是利用安装在工作槽底部的振动电机产生的偏心激振力带动槽内的研磨材料、工件一起进行一个三维的螺旋翻滚运动，磨料与工件表面进行相互摩擦，产生切削作用达到研磨抛光的目的。这个过程是自动化、批量处理和易于操作的。 2.2 工作槽是敞开式的，您可以看到产品在机器内的实时表面研磨效果，随时监控整个工艺的工作状态，比如工件表面质量，研磨材料与工件的运动速度和方向 ，磨料、水和研磨液的配比状况等。 2.3 振动(震动)研磨机内部可安装一个简易的自动筛分装置，待研磨过程结束后，可以让工件产品与研磨料自动筛分开，大大节省工人手工取件的劳动强度，提高筛分效率。 2.4 产品型号丰富，工作容量可从30L到3000L包含十多种款式，满足您不同规格尺寸的零部件产品的研磨抛光需求。
- 3．星科(ShineTec)振动(震动)自动研磨机研磨抛光时有什么特别之处吗？
- 与市面上的其他研磨抛光方式比，振动式研磨机有以下特点：
3.1 全自动、机械化、大批量。 只要将工件、研磨料、水、研磨液一起加入机器内，启动机器后，工人可以跑去做其他事情，整个研磨抛光过程可以是无人值守的。
3.2 适合于大批量，多规格、复杂外形的零件进行自动研磨抛光。比如1000L容量的机器，可以一次放入500公斤的工件，同一批次可以放入不同规格尺寸的产品，从几毫米到几米可以在同一个工作槽内处理。产品一些交叉孔、死角、缝隙这些平常抛光设备无法处理的部位也可以通过选择合适的研磨材料来满足研磨抛光需求。
3.3 加工成本低。 机器一次性购置费用可以从几千到几万元，研磨材料根据磨损情况而定，因为我们星科提供的研磨石硬度高、耐磨性强，产品的磨耗可以达到5%以下，因此耗材的使用成本极其低廉。再加上机器运行时只需要装卸料时有部分人工就可以了，人力成本也非常低。综合下来与人工研磨抛光比或是其他比如电化学抛光等工艺方法比都是极有优势的。
3.4 环保安全，对环境友好。振动研磨机主要是利用刚玉砂这些带切削力的磨料来抛光，是一种纯机械的研磨工艺方式，产生的污泥也可以通过沉淀、过滤、离心分离等方式直接排放，其中添加的少量抛光液也是中性环保溶液，与化学抛光采用的强配强碱溶液等比较更是不可同日而语。
- 4．振动(震动)研磨机的运行成本怎么样？高吗？
- 机器的购置成本可以是从几千元到几万元，一般都可以使用几年以上，易磨损的去毛刺用的粗磨研磨材料的价格也是从每公斤几块钱到十几块钱，一般也可以使用几个月到几年，而象抛光用的精磨高铝瓷研磨石、高频瓷研磨石这些磨损是更加小，一般都可以到几年时间，不锈钢磨料虽然一次性购置费用高，但几乎没有什么磨损，可以长期使用。
- 5．买一台振动(震动)研磨机贵吗？
- 从上面的成本分析可以看出，买一台振动(震动)研磨机的价格是不贵的。可以说，如果您的产品适合于使用振动(震动)研磨机来去毛刺、去氧化皮等工艺，那么您可以相信您获得了极其低廉的研磨抛光加工成本。
- 6．购买一台振动(震动)研磨机需要考虑哪些因素？
- 首先要考虑的因素就是机器的工作能力，也就是机器工作槽体的容积。因此您首先要确认您每天需要处理的工件产品的数量或重量有多少？您需要每一个批次打磨多少产品？ 有个容积与处理能力的大致比例可以供您参考。一般100升的工作容积，实际装载量在80%左右，也就是80升，相应的装载重量在80公斤左右，也就是研磨材料+工件的总重不超过80公斤。按这个比例可以大概估算您需要一台多少容积的振动(震动)研磨机来研磨抛光您的产品。 还有一个需要考虑的因素是粗磨去毛刺、去氧化皮等操作后还需要精磨抛光产品表面的亮度吗？因为精磨的材料与粗磨的材料是不一样的，如果粗磨后您的产品还需精磨，那就需要更换机器内的研磨料，如果每天的处理量比较大，就需要购置两台振动(震动)研磨机，一台用来粗磨，另一台用来精磨。
- 7．你能说说振动(震动)研磨机是怎样研磨抛光的吗？
- 首先需要把研磨材料与工件一起放入研磨机器内，加入适量的清水，水面不要没过磨料，只需要在槽底有一层水就可以了，再加入适量的研磨液，一般100L的机器只需要加入100ml左右就可以了。
机器启动后，观察磨料与工件在工作槽内的翻滚旋转方向，正常的研磨运动是磨料与一件一起由槽外侧向内侧翻滚，同时又进行一个顺时针的旋转，这两个运动在机器内是不断循环往复的。如果方向不对，请调整电机上下两端的偏心重块夹角，或者三相电源线的两根火线的接线位置对调。
研磨过程结束后，在机器运行状态下放入清水冲洗一下就可以取件了。100L容积以下的机器可以手工直接从机器内取件，以上的可以利用机器内置的分选筛自动分选取件。
- 8．振动(震动)研磨机研磨抛光一次需要多长时间？
- 研磨抛光的时间取决于产品工件的实际表面状况。有两个主要因素影响研磨时间，一个是研磨材料的磨削力等级，另外一个是机器的大小。重切削力的研磨石，切削力度大，切削所用的时间就越短，反之就越长。机器的工作槽容积越大，磨料和工件在里面的翻滚力度大，磨削力度也大，相应的所用时间也越短。象粗磨去毛刺、去氧化皮等操作，时间可以从几分钟到几小时不等，但精磨抛光时一般每个批次所用时间都在30分钟左右。
- 9．可以使用同一台振动(震动)研磨机进行研磨和抛光吗？
- 可以的，只要经测算后您的产品工件日处理量来得及就可以。只是研磨和抛光时所用的研磨材料是不同的，每次需要更换材料。这个过程比较费时间，因此建议平时备两台振动(震动)研磨机，一台用作粗磨，另一台用作精磨抛光。
专研表面功夫