什么是涡流式研磨光饰抛光机？

涡流式研磨光饰抛光机

  • 1．什么是涡流式研磨光饰抛光机？
  • 涡流式研磨光饰抛机是具有最高研磨效率的滚磨抛光机。它的运行原理是利用一个连接电机的离心旋转盘带动与之相连的工作桶体高速旋转，使桶内的研磨材料和产品工件一起高速旋转，但是在桶体的内壁上又特意浇注了一圈PU胶的棱齿，在物料与水流的冲击下会产生一个相反方向的反馈力，迫使磨料与工件进行相互撞击与摩擦，达到表面切削的效果。这种磨削效率可以比其他光饰机高10-30倍，能在很短的时间内获得您需要的表面研磨效果。
    桶体转速可达60-180 rpm，是由机器上的调速电机来控制速度的。

    星科涡流式研磨光饰抛光机
  • 2．涡流式研磨光饰抛光机与其他滚磨光饰抛光机有什么不同？
  • 最主要的区别就是涡流式研磨光饰抛光机的研磨效率是所有机器中最高的。因为工件在磨料中始终处于一个连续不断的切削过程中，因此这种抛光机器研磨时所需要花费的时间是最短的、速度也是最快的。
    机器运行时，工件与工件之间相互撞击的概率是最小的，因为工件与磨料始终处于相同的运动方向。
    适合于处理中小尺寸的产品。因为这种机型的工作槽直径一般不会超过1米，而且槽体中间还有一个立柱，这样超过200mm的工件就放不下了，即使能斜着放入机器，由于高速旋转，工件在内壁上经常被卡住，会撞破PU胶体同时也会导致产品变形。
    涡流式研磨光饰抛光机的切削力度最大，因此适合于打磨一些具有较长的毛刺、大的飞边、比较厚的氧化皮的零部件、工件。

    涡流式研磨光饰抛光机桶圈
  • 3．你能说说涡流式研磨抛光机是如何工作的吗？
  • 3.1 涡流式研磨抛光机的工作桶是敞口式的，整个桶体可以翻转向下倾斜以方便装卸物料。

    3.2 把研磨材料、产品工件一起放入桶内，翻转桶体让它回正，保持桶口向上，再加入水及适量的研磨液，水面没过物料30mm左右，抛光研磨液只需要加入少量，一般50L的机器只需加入30ml左右就可以了。注意桶内物料的体积不要超过桶体总容积的60%，然后就可以启动机器了。

    3.3 转动控制面板上的调速电机旋钮，逐步调整桶体转速，从低到高，最后让桶体保持需要的速度。整个研磨过程是自动完成的，在此期间，操作工人可以离开处理另外的工作任务，无需一直守在机器边。

    3.4 达到需要的研磨处理时间后，调节桶体转速，让工作桶保持慢速转动，桶体上方加入清水冲洗，打开桶体底部的水流阀，让里面的污水流出，上面清水注入，完成清洗过程。

    3.5 清洗完成后，翻转桶体，将工件与磨料倒出，可以另外配置专门的振动分选筛，让分选筛自动筛分磨料与工件，也可以手工分选取件，完成一个自动研磨抛光批次。

    涡流式研磨光饰抛光机卸料
  • 4．用涡流式研磨光饰机来处理产品工件有什么好处？
  • 与手工研磨抛光比，肯定有很多好处：

    4.1 自动去毛刺、除飞边、披锋、快口。 可以大批量自动去除工件加工过程中带来的可能会对使用者造成伤害的这些缺陷。

    4.2 自动除锈去氧化皮。 也可以去除车刀纹、合模线之类的表面问题。

    4.3 自动倒角。 可以快速对产品进行倒棱角。

    4.4 提高表面光洁度，增加光亮度。 使产品表面更光滑、更亮。

    4.5 自动清洗除油。 可以自动去除工件表面吸附的灰尘、污垢、油泥等现象。

  • 5．涡流式研磨光饰机的运行成本高吗？
  • 与人工研磨抛光比，涡流式研磨光饰机的成本可以说是很低廉的。
    机器的一次性购置费用从一万多元起，一般可以用好多年，普通的研磨材料的选择是根据具体需要处理的产品零部件实际情况而定，价格从每公斤几元到十几元不等，一次购买几百公斤一般可以用几个月时间。抛光液的用量很少，成本几乎可以不计。
    一台50L的涡流研磨抛光机，产品工件一次可以投料50公斤左右，一批次研磨处理时间一般在30-60分钟，均摊到每件产品时的研磨抛光直接成本是微乎其微了。
    另外一方面，从节省人工成本方面来说采用涡流工研磨光饰机器的优势就更大了。只要在装卸料时工人需要处理一下，机器运行时是可以无人值守的，这样就大大节省了人力成本。

  • 6．星科的涡流式研磨抛光机有哪些可选配置项？
  • 6.1 耐磨桶底垫圈。

    6.2 料桶电动倾斜配置。

    6.3 清水和抛光液定量自动加注。

    6.4 内置自动分选筛。

  • 7．我应该选择哪一种型号的涡流式研磨光饰机？
  • 您应该根据您的产品零部件的规格尺寸来选择哪种型号的涡流研磨光饰机。
    一般来说，如果您的工件长度在50mm以下，我们推荐您使用50L的涡流光饰机；工件长度在50-100mm左右，使用120L的涡流光饰机；100-150mm长度左右，则使用200L容量的机器。超过150mm的工件，就不建议使用涡流式研磨光饰机来处理了。
    对于涡流光饰机而言，我们也建议磨料与工件的混合比例为3：1左右。

  • 8．涡流式研磨抛光机有哪些备品备件？
  • 离心桶体的底盘、桶圈、桶圈与底盘间的垫圈是需要经常更换的部件。
    这底盘与桶圈两个配件都有PU衬胶，在日常研磨处理过程中，很容易发生磨损，当发现这两个部件的胶体有损坏时，需要马上更换备件。
    一般桶圈3-6个月需要更换，这个主要看实际使用情况而定。
    垫圈磨损后会导致磨料碎屑卡进桶圈与底盘间的缝隙引起离心桶被卡死，也是一个关键的易损件。

  • 9．星科是怎样保证涡流式研磨光饰抛光机的质量的？
  • 9.1 原材料的质量保证。 因为机器的离心桶内衬的PU胶是易损件，需要定期更换，PU胶的耐磨性就是一个关键的质量指标。我们的PU胶的原料都来自美国陶氏化学的产品，质量品质可以得到保证。

    9.2 可靠的调速电机。全部来自于上海专业的调速电机知名厂家，基本没有质量问题。

    9.3 电气配件。 全部采购自正泰、德力西等国内一线大厂。

    9.4 钢板型材。 采购自上海宝钢产品。

    9.5 生产制造保证。 产品生产由具有多年一线实际生产经验的熟练工人把关，秉持工匠精神，保证产品质量。

  • 10．怎样订购一台涡流式研磨抛光机？
  • 请先确认以下基本需求：

    10.1 请先寄样过来由我们先行进行工艺试样，确定最佳的研磨抛光工艺。

    10.2 评估您的产品部件、工件每天需要处理的数量是多少？需要达到怎样的表面质量？

    10.3 选择合适的机器处理能力，提供您的工作区域的空间大小，确定机器型号。

    10.4 确认是否需要配置另外的辅助设备，比如桶体自动翻转、内置分选筛、额外的易损备件等。

    10.5 机器常用的电源是380V/3相/50Hz，是否有特殊的电源要求？
    明确上述详情后就可以下单订购了。

  • 11．涡流式研磨光饰机可以使用哪些研磨材料？
  • 分粗磨、精磨和抛光两种用途的研磨材料：

    11.1 粗磨用磨料，主要是棕刚玉研磨石和树脂塑料研磨石，分重切削力、中切削力、轻切削力。

    11.2 精磨用磨料，有白刚玉研磨石、铬刚玉研磨石、3P磨料等，由于里面所含微粉的粒度很细，有的近2000-3000目，因此能对工件表面进行持续不断的微量切削，形成一个更为细腻的表面粗糙度。

    11.3 抛光用磨料， 有高铝瓷研磨石、高频瓷研磨石 (就是氧化铝含量达95%以上的高铝瓷研磨石)、不锈钢磨料。主要用途是提高工件表面的光泽度与光亮度。

  • 12．涡流式研磨抛光机使用什么样的电源？
  • 国内一般都是380V/3相/50Hz。
  • 13．涡流式研磨光饰机的日常维护保养是怎样的？
  • 与其他研磨光饰机一样，涡流式研磨光饰机的日常维护保养对于延长机器的使用寿命是至关重要的。常规的保养包括以下内容：

    13.1 离心桶内壁PU胶检查。机器的日常使用会造成桶内PU胶的磨损。您需定期检查内壁的PU胶有无破洞？棱沟有无缺损？如有损坏，需要更换桶圈。

    13.2 每次启动前检查桶内加入的清水是否过少或过多，水面一般不超物料30mm，水量过少，会引起工件表面受损，磨料容易碎裂及桶内PU胶体磨损过快。水量过多会造成桶体高速旋转时液体四处飞溅，影响环境。

    13.3 研磨料与工件的装载量。我们推荐磨料与工件的配比为3：1，过少的磨料会造成工件间相互碰撞，损坏产品表面；过多的磨料就会降低产品的研磨效率。
    注意工作桶内物料的整体体积不超桶内容积的60%。

    13.4 检查磨料碎屑的卡缝现象。桶内研磨料在长时间使用后会变得越来越小，另外研磨过程中也会产生很多工件与磨料形成的碎屑，如果这些杂质宽度小于1mm，有可能卡进桶圈与底盘间的缝隙中导致机器卡死而不能转动。这时就需要关闭机器，卸下桶圈，清理杂质，重新开机。

    13.5 水温检测。 涡流式研磨光饰机连续运转2小时以上，工作桶内的温度会变得很高。过高的水温会加快PU胶体的老化速度，因此您需要通过更换清水让桶内温度降下来。

    涡流式研磨光饰机底盘
  • 14．涡流式研磨光饰抛光机可应用于哪些行业？
  • 涡流式研磨光饰机在汽车零部件、航空航天、医疗器械、机械配件、塑胶制品、3C数码、金属铸造、电子器件、五金零件、厨具用品、3D打印、纺织工件、粉末冶金、电器元件、造币业、珠宝首饰、仪器仪表、工艺品饰件这些行业都有广泛应用。
  • 15．涡流式研磨光饰抛光机有什么缺点吗？
  • 涡流式研磨光饰抛光机的处理能力要小于振动式研磨光饰机和滚桶式研磨光饰机。常用机型的处理容积一般是50L、120L，因此一次装载的量比较小。
    由于桶体直径小，长度在150mm以上的工件不适用此机型来研磨抛光，会引起工件变形受损。
    由于工作桶圈与底盘间有垫圈，如果垫圈有磨损，会出现缝隙，导致磨料碎屑或杂质钻进缝里卡死机器，如果不及时处理会造成电机烧坏的可能。

  • 16．涡流式研磨光饰抛光机需要有专门经过培训的技术人员来操作吗？
  • 不需要。这种机器的操作是很简单的。只需要把研磨材料、工件、水及适量研磨抛光液一起放入桶内就可以了。机器有定时功能，启动机器后，工人可以离开处理其他事务，待设定的时间一到，机器会自动关机，只需要卸下材料，取出工件就完成研磨抛光过程了。因此不需要对员工进行专门的技术培训。
  • 17．涡流式研磨光饰抛光机可以进行哪些表面处理？
  • 17.1 去毛刺、除飞边、披锋、快口。 可以批量自动去除工件加工过程中带来的可能会对使用者造成伤害的这些缺陷。

    17.2 除锈去氧化皮。 也可以去除车刀纹、合模线之类的表面问题。

    17.3 提高表面光洁度，增加光亮度。 使产品表面更光滑、更亮。

    17.4 清洗除油。 可以自动去除工件表面吸附的灰尘、污垢、油泥等现象。

  • 18．适用于涡流式研磨光饰抛光机的研磨材料有哪些？
  • 根据您的零部件的形装、材质、规格尺寸不同需要选择不同种类的研磨材料。可以在机器内使用的磨料有：棕刚玉研磨石、高铝瓷研磨石、高频瓷研磨石、树脂(塑料)磨料、白刚玉研磨料等。
    如果研磨过程中的磨料选择不当会影响研磨效率甚至可能会对工件造成伤害。